In che modo il controllo delle polveri influisce sulla manutenzione di una piattaforma di perforazione mineraria?

In che modo il controllo delle polveri influisce sulla manutenzione di aPiattaforma di produzione mineraria?

La polvere è più di un pericolo per la salute; è un distruttore meccanico. Comprendere come il controllo delle polveri influisce sulla manutenzione di apiattaforma di perforazione minerariarivela un collegamento diretto tra i sistemi di qualità dell’aria e la longevità dei componenti. Un'efficace soppressione della polvere, tramite iniezione di acqua sulla punta, collettori di polvere protetti o sistemi di nebbia secca, riduce drasticamente il volume delle particelle abrasive che entrano nella presa d'aria del motore dell'attrezzatura, nello sfiato del serbatoio idraulico e nelle alette del radiatore. 

Le miniere con uno scarso controllo delle polveri riferiscono di cambiare i filtri dell'aria ogni 50 ore di funzionamento, mentre quelle con sistemi avanzati raggiungono le 300 ore tra un cambio e l'altro. La polvere inoltre accelera l'usura della catena di alimentazione e degli ingranaggi della testa rotante, poiché le particelle fini si intrappolano nel grasso. 

Gli intervalli di manutenzione regolari devono includere la pulizia delle masse radianti con aria compressa dall'interno verso l'esterno, un'attività che diventa meno frequente quando il controllo della polvere è efficace. Inoltre, l'accumulo di polvere sui quadri elettrici e sui connettori dei sensori porta a letture errate e spegnimenti intermittenti. Investire in un depolveratore ad alta efficienza può ridurre i costi di manutenzione annuali totali fino al 25%, dimostrando che il controllo delle polveri non è un onere normativo ma un risparmio sul budget di manutenzione.